CNC
Las máquinas CNC son maravillas de la tecnología que hacen posible nuestra vida en el mundo moderno. Estos dispositivos electromecánicosse usan en la producción de cosas que casi todos usamos. CNC significa control numérico por computadora. Esto se debe a que el proceso de mecanizado real es controlado por una computadora. Entendiendo lo que es una maquina cnc El mecanizado es la técnica utilizada para convertir una pieza de material, ya sea metal, madera o plástico, en un producto terminado. Los productos pueden ser tan simples como herramientas manuales o como dispositivos de maquinado de equipos pesados ​​y complejos. El mecanizado de energía implica la fabricación de productos utilizados en las industrias petrolera y química. El mecanizado CNC se realiza con tres tipos básicos de herramientas: ⇒ Dispositivos convencionales: consisten en taladros, tornos y fresadoras ⇒ Dispositivos eléctricos y químicos: estas herramientas especializadas incluyen haces de electrones, máquinas fotoquímicas y equipos de ultrasonido ⇒ Otras tecnologías: algunos de estos dispositivos más nuevos emplean tecnologías como rayos láser y chorros de agua Desarrolladas en la década de 1940, las primeras máquinas CNC podrían describirse como primitivas para los estándares actuales. El medio de cinta perforada que proporcionaba las instrucciones de mecanizado se reemplazaría posteriormente por programación analógica y digital. Cómo se realiza el mecanizado computarizado A través de su interpretación de las instrucciones, la máquina CNC corta automáticamente el componente deseado de la pieza original de material. Las instrucciones dadas a la computadora incluyen la velocidad de avance y la velocidad de corte. Algunas de las máquinas más básicas funcionan solo en dos direcciones, pero los dispositivos avanzados pueden moverse lateralmente, longitudinalmente e incluso de manera rotatoria, lo que hace posible girar las piezas y eliminar el material en el lado opuesto de la pieza. Los equipos CNC están disponibles hoy para satisfacer necesidades industriales específicas, incluido el mecanizado de equipos pesados. El mecanizado de energía se utiliza a menudo en el corte de productos metálicos que pueden ser excepcionalmente duraderos y no compatibles con los equipos CNC estándar. Las máquinas convencionales hoy en día se utilizan más en el desarrollo de artículos prototipo y menos en la fabricación regular. Póngase en contacto con nosotros para saber cómo usted o su empresa pueden beneficiarse de nuestros servicios de mecanizado CNC en sus próximas necesidades de fabricación de productos. o visite nuestra página oficial: http://www.femma.com.mx
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Pavonado
¿Qué es el pavonado? ¿Cómo se lleva a cabo el pavonado? ¿Cuáles son las principales consecuencias de no contar con instalaciones adecuadas para el pavonado? La corrosión es un fenómeno que ataca a todos los metales. Consiste en una reacción de oxidorreducción. En sí misma, la corrosión es un proceso electroquímico. El problema principal de la corrosión es el adelgazamiento de las superficies de los metales, un desgaste progresivo que termina por formar capas de coloración cobriza o verdosa. También se pueden formar agujeros, fracturas o roturas totales. Un método muy utilizado en la industria del metal para reducir los efectos de la corrosión es el pavonado. El pavonado es un proceso mediante el cual se aplica una capa de óxido abrillantado en la superficie de piezas metálicas con la finalidad de que las recubra y proteja. El óxido del que se compone el pavonado es, por lo general, el óxido férrico y puede tomar una coloración azul, café o negra. La capa de óxido hace las veces de recubrimiento y ayuda a que se mejore el aspecto del metal y a evitar la corrosión del mismo. Proceso de Pavonado

En general, existen dos principales tipos de pavonado: pavonado por inmersión y pavonado por calentamiento.

Pavonado por inmersión: Las piezas resultantes de este tipo de pavonado toman una coloración azulada, por lo que también se le conoce como azulado.

Se trata de la inmersión de las piezas metálicas en una mezcla de nitrato de potasio y nitrato de sodio. Luego de llevar a cabo esta inmersión, las piezas son lavadas con jabón caliente, con lo que termina el proceso de pavonado por inmersión.

Pavonado por calentamiento: Este proceso de pavonado se lleva a cabo en hornos a temperaturas de 400°C. Para iniciar el proceso es necesario llevar a cabo la minuciosa limpieza de las piezas metálicas para desprenderles la herrumbre y suciedad. Posteriormente se les recubre con una solución de asfalto al 25%, aunque igualmente se puede utilizar una solución de barniz de aceite en gasolina.

Luego de este paso, las piezas metálicas se colocan sobre una malla de hierro y se introducen en el horno alrededor de 10 minutos, con lo que termina el proceso.

La importancia de una buena instalación de pavonado El pavonado es un método muy eficaz para evitar la corrosión de los metales siempre y cuando se lleve a cabo en instalaciones adecuadas para dichos procesos. Cuando las plantas de pavonado están mal diseñadas o mal instaladas se puede presentar una serie de contratiempos, tales como: – Ineficacia del proceso – Producción de piezas deficientes – Roturas de las piezas resultantes – Nula protección a la corrosión – Producción de elementos tóxicos
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